工業(yè)用布貼合機(jī)的制作方法與工藝

工業(yè)用布種類(lèi)繁多，根據(jù)材料和用途的不同大致分為丙綸濾布、除塵濾袋、單絲濾布、無(wú)紡濾布等，工業(yè)用布需要耐酸堿、耐磨、導(dǎo)電性良好等特點(diǎn)，近年來(lái)，高性能的新型合成材料的出現(xiàn)，使得工業(yè)用帆布材料的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。工業(yè)用布根據(jù)其用途的不同，其制作工藝也有所不同，涂層布只需要對(duì)基布的表面浸膠烘干即可，覆膜工業(yè)用布則需要在涂層布上貼合不同的覆膜，一些需要具備自清潔功能的工業(yè)用布則需要在涂層布的表面涂覆表面處理劑，網(wǎng)格布則需要在基布的表面涂覆不同的基材，這樣就使得生產(chǎn)工廠至少要配備全涂層功能機(jī)、涂層加貼合功能機(jī)、全貼合功能機(jī)和涂層加表處功能機(jī)來(lái)滿(mǎn)足需求，這樣一來(lái)不僅大大提高了工廠的采購(gòu)成本呢，而且有的工業(yè)用布生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，需要在不同的機(jī)器上加工，在布料的轉(zhuǎn)移過(guò)程中，稍不留意就會(huì)對(duì)布料造成損傷和污染，而布料的轉(zhuǎn)移也延長(zhǎng)了布料的加工時(shí)間，降低了布料的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠滿(mǎn)足各種工業(yè)用布生產(chǎn)需要、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的工業(yè)用布貼合機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：工業(yè)用布貼合機(jī)，其特征在于：包括由過(guò)料輥道串連在一起的送布機(jī)構(gòu)、涂層機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述涂層機(jī)構(gòu)包括立式烘箱、臥式烘箱和浸膠裝置，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括發(fā)送臺(tái)、膜處理裝置和大缸，所述收料機(jī)構(gòu)包括總壓臺(tái)、冷卻帶和收卷裝置。所述涂層機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)立式烘箱和一臺(tái)臥式烘箱，所述立式烘箱和臥式烘箱之間設(shè)置有平涂臺(tái)，所述浸膠裝置位于立式烘箱的正下方，浸膠裝置包括涂刮裝置和位于涂刮裝置底部的浸膠池。所述立式烘箱的出料口設(shè)置有扎光臺(tái)，立式烘箱和平涂臺(tái)之間設(shè)置有切邊機(jī)，所述平涂臺(tái)和臥式烘箱之間設(shè)置有測(cè)厚儀。所述貼膜機(jī)構(gòu)包括至少3臺(tái)發(fā)送臺(tái)，所述發(fā)送臺(tái)分別設(shè)置在大缸的兩側(cè)和下方，所述膜處理裝置包括底膜預(yù)熱裝置、底膜上糊裝置和面膜上糊裝置。所述送布機(jī)構(gòu)中包括布燙平裝置，所述布燙平裝置靠近涂層機(jī)構(gòu)一側(cè)。所述冷卻帶和收卷裝置之間設(shè)置有切邊機(jī)。所述涂層機(jī)構(gòu)和貼膜機(jī)構(gòu)所在平臺(tái)的底部均設(shè)置有過(guò)料輥道。所述送布機(jī)構(gòu)中設(shè)置有放料儲(chǔ)布架，所述收料機(jī)構(gòu)中設(shè)置有收料儲(chǔ)料架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下好處：1、本發(fā)明將全涂層功能機(jī)、涂層加貼合功能機(jī)、全貼合功能機(jī)和涂層加表處功能機(jī)整合為一體，幾乎市面上的所有工業(yè)用布都可以用這臺(tái)機(jī)器上加工，而且因?yàn)椴恍枰D(zhuǎn)移場(chǎng)地，也確保了布料的質(zhì)量，提高了布料的加工效率，降低了布料的生產(chǎn)成本，由于對(duì)各個(gè)功能機(jī)構(gòu)進(jìn)行了合理布局，整臺(tái)設(shè)備的體積并不顯得臃腫，安裝和檢修難度也得到了有效降低。2、本發(fā)明使用了兩臺(tái)立式烘箱對(duì)浸膠后的基布進(jìn)行烘干，由于過(guò)料輥道的存在，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要選擇布料的路徑，使得烘箱中出來(lái)的工業(yè)用布既可以是質(zhì)地輕柔的布料也可以使質(zhì)地粗硬的布料，生產(chǎn)方式更加靈活。3、本發(fā)明在立式烘箱的出料口設(shè)置扎光機(jī)，可以將從烘干機(jī)中出來(lái)的布料表面的瑕疵處理掉，立式烘箱和平涂臺(tái)之間的切邊機(jī)、平涂臺(tái)和臥式烘箱之間的測(cè)厚儀都是為了保證生產(chǎn)出來(lái)的布料的質(zhì)量達(dá)到最佳。4、本發(fā)明通過(guò)遍布整個(gè)設(shè)備的過(guò)料輥道，使得被加工的布料可以根據(jù)加工工藝的不同，只通過(guò)需要的設(shè)備，避免布料在不需要的設(shè)備間穿行浪費(fèi)時(shí)間，在提供加工效率的同時(shí)也減少了設(shè)備的磨損。5、本發(fā)明在送布機(jī)構(gòu)和涂層機(jī)構(gòu)之間設(shè)置布燙平機(jī)構(gòu)，可以避免因布料的褶皺造成的產(chǎn)品瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中送布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中涂層機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中貼膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：過(guò)料輥道1，送布機(jī)構(gòu)2，涂層機(jī)構(gòu)3，貼膜機(jī)構(gòu)4，收料機(jī)構(gòu)5，立式烘箱6，臥式烘箱7，浸膠裝置8，發(fā)送臺(tái)9，膜處理裝置10，大缸11，總壓臺(tái)12，冷卻帶13，收卷裝置14，平涂臺(tái)15，涂刮裝置16，浸膠池17，扎光臺(tái)18，切邊機(jī)19，測(cè)厚儀20，底膜預(yù)熱裝置21，底膜上糊裝置22，面膜上糊裝置23，布燙平裝置24，放料儲(chǔ)布架25，收料儲(chǔ)料架26。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：參見(jiàn)圖1-圖2，工業(yè)用布貼合機(jī)，包括由過(guò)料輥道1串連在一起的送布機(jī)構(gòu)2、涂層機(jī)構(gòu)3、貼膜機(jī)構(gòu)4和收料機(jī)構(gòu)5，所述送布機(jī)構(gòu)2包括有布燙平裝置24，所述布燙平裝置24靠近涂層機(jī)構(gòu)3一側(cè)，所述涂層機(jī)構(gòu)3包括立式烘箱6、臥式烘箱7和浸膠裝置8，所述貼膜機(jī)構(gòu)4包括發(fā)送臺(tái)9、膜處理裝置10和大缸11，所述收料機(jī)構(gòu)5包括總壓臺(tái)12、冷卻帶13和收卷裝置14，為了確保最后的成品布邊型整齊，所述冷卻帶13和收卷裝置14之間設(shè)置有切邊機(jī)19。參見(jiàn)圖3，所述涂層機(jī)構(gòu)3包括兩臺(tái)立式烘箱6和一臺(tái)臥式烘箱7，所述立式烘箱6的出料口設(shè)置有扎光臺(tái)18，立式烘箱6和臥式烘箱7之間設(shè)置有平涂臺(tái)15，立式烘箱6和平涂臺(tái)15之間設(shè)置有切邊機(jī)19，平涂臺(tái)15和臥式烘箱7之間設(shè)置有測(cè)厚儀20，所述浸膠裝置8位于立式烘箱6的正下方，浸膠裝置8包括涂刮裝置16和位于涂刮裝置16底部的浸膠池17。參見(jiàn)圖4，所述貼膜機(jī)構(gòu)4包括5臺(tái)發(fā)送臺(tái)9，所述發(fā)送臺(tái)9分別設(shè)置在大缸11的兩側(cè)和下方，所述膜處理裝置10包括底膜預(yù)熱裝置21、底膜上糊裝置22和面膜上糊裝置23，其中底膜預(yù)熱裝置21和底膜上糊裝置22位于大缸11的下方，面膜上糊裝置23位于大缸11的上方。參見(jiàn)圖2和圖5，為了盡可能的縮短收料和放料時(shí)間，提高布的傳輸效率，所述送布機(jī)構(gòu)2中設(shè)置有放料儲(chǔ)布架25，所述收料機(jī)構(gòu)5中設(shè)置有收料儲(chǔ)料架26。因?yàn)椴煌剂系纳a(chǎn)工藝不同，所需要經(jīng)過(guò)的設(shè)備也不同，為了避免布料在加工過(guò)程中通過(guò)太多不需要的布料，所述立式烘箱6的側(cè)壁、立式烘箱所在平臺(tái)的底部、平涂臺(tái)15和臥式烘箱7所在平臺(tái)的底部均設(shè)置有過(guò)料輥道1，這樣布料在加工的過(guò)程中就能選擇就短的過(guò)料途徑。本發(fā)明生產(chǎn)涂層布的生產(chǎn)流程為：基布從送布機(jī)構(gòu)2送入，經(jīng)過(guò)布燙平裝置24的燙熨后進(jìn)入涂層機(jī)構(gòu)3，基布在浸膠池17中浸滿(mǎn)膠料，在經(jīng)過(guò)涂刮裝置16將膠料刮平后進(jìn)入立式烘箱6中烘干，烘干后的布料此時(shí)有四種選擇：①結(jié)束涂層程序，通過(guò)過(guò)料輥道1進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5；②繞過(guò)第2臺(tái)立式烘箱5進(jìn)入平涂臺(tái)15，再經(jīng)過(guò)測(cè)厚儀20后進(jìn)入臥式烘箱7烘干；③經(jīng)過(guò)第2臺(tái)立式烘箱5下方的浸膠池17二次上膠、涂刮后從第2臺(tái)立式烘箱2中出來(lái)通過(guò)過(guò)料輥道1進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5；④經(jīng)過(guò)第2臺(tái)立式烘箱5、平涂臺(tái)15和臥式烘箱7后進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5。進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5后的布料會(huì)先被總壓臺(tái)12將布料壓實(shí)，在經(jīng)過(guò)冷卻帶13冷卻后，通過(guò)收卷裝置14收集成卷。覆膜工業(yè)用布的生產(chǎn)流程為：基布從送布機(jī)構(gòu)2送入，經(jīng)過(guò)布燙平裝置24的燙熨后進(jìn)入涂層機(jī)構(gòu)3，從涂層機(jī)構(gòu)3中出來(lái)的涂層布、經(jīng)過(guò)底膜加熱和底膜上糊后的底膜、經(jīng)過(guò)面膜上糊后的面膜會(huì)在大缸11處匯合，經(jīng)過(guò)大缸11的擠壓將涂層布、底膜和面膜壓為一體，從大缸11中出來(lái)的布料被總壓臺(tái)12將布料進(jìn)一步壓實(shí)，在經(jīng)過(guò)冷卻帶13冷卻后，通過(guò)收卷裝置14收集成卷。自清潔工業(yè)用布的生產(chǎn)流程為：基布從送布機(jī)構(gòu)2送入，經(jīng)過(guò)布燙平裝置24的燙熨后進(jìn)入涂層機(jī)構(gòu)3，從涂層機(jī)構(gòu)3中出來(lái)的涂層布進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5收集成卷；再將收集成卷的布料再次從送布機(jī)構(gòu)2送入，此時(shí)浸膠池17中的膠料換成表面處理劑，重走一遍涂層流程，最后被被總壓臺(tái)12將布料壓實(shí)，在經(jīng)過(guò)冷卻帶13冷卻后，通過(guò)收卷裝置14收集成卷。網(wǎng)格布的生產(chǎn)流程為：將基布從位于大缸11左上方的發(fā)送臺(tái)9送入，將需要涂覆的基材分別從位于大缸11右上方和右下方的發(fā)送臺(tái)9送入，三者在大缸11處匯合，經(jīng)過(guò)大缸11的擠壓將三者壓為一體，從大缸11中出來(lái)的布料被總壓臺(tái)12將布料進(jìn)一步壓實(shí)，在經(jīng)過(guò)冷卻帶13冷卻后，通過(guò)收卷裝置14收集成卷。